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wsz-a-f-4污水处理地埋式设备装置《资讯》

发布时间:2020-08-20 17:25:12 阅读: 来源:窗纱厂家

wsz-a-f-4污水处理地埋式设备装置

核心提示:wsz-a-f-4污水处理地埋式设备装置专门从事水的杀菌消毒无害化处理及环保技术设备的研究、生产、销售和技术服务。wsz-a-f-4污水处理地埋式设备装置

专门从事水的杀菌消毒无害化处理及环保技术设备的研究、生产、销售和技术服务。主导产品地埋式污水处理设备、医院污水处理设备、一体化污水处理设备、生活污水处理设备、加药装置、气浮.....,产品技术先进,品质优良。选择性催化还原(SCR)技术目前SCR脱硝技术在电力、锅炉行业技术比较成熟,但焦炉烟气成分复杂,焦炉烟气温度比火力发电烟气温度低,火电行业成熟的SCR技术无法应用,因此焦炉烟气低温SCR脱硝技术还处于中试研发阶段。近年来,国内外对低温催化剂的研究主要集中在锰基、铁基、铈基、铜基等金属氧化物催化剂方向上,其中Mn基低温脱硝催化剂研究最为广泛。锰氧化物有很多种类,如MnO2,Mn5O8,Mn2O3,Mn3O4,MnO等,不同价态的锰之间能相互转化而产生氧化还原性,使NOx在NH3,的作用下转化为N2。Kapteijn等采用不同方法和前驱体制备了一系列的纯锰氧化物,得出MnO2的单位面积活性最高,Mn2O,的选择性最高,并且在450K温度下NO脱除效率都能达到90%。

TiO2具有很强的抗二氧化硫中毒能力,因此经常被用作脱硝催化剂载体。Li等采用硝酸锰和醋酸锰两种前驱体,用浸渍法制备了MNOx/TiO2催化剂。结果表明,用硝酸锰制备的催化剂在150℃时,NO转化率为80%左右;而用醋酸锰制备的催化剂在150℃时,NO转化率就达到100%。国内目前焦炉烟气脱硝技术处于中试阶段的单位有:中科院大连化物所、鞍山焦耐院、合肥晨曦科技有限公司等,其中,中科院大连化物所已经在宁夏宝丰5.5m捣固焦炉烟囱完成1200h的800Nm/h中试,烟气温度在250~320℃之间能够保证脱硝效率。鞍山焦耐院与安徽同兴共同引进韩国纳米化学公司低温脱硝催化剂生产、活化、回收等整套生产技术,目前已在唐山达丰焦化进行了25000Nm/h的中试试验。合肥晨晰科技有限公司在河北中煤旭阳焦化有限公司进行了焦炉烟气脱硝技术中试试验。膜分离法 膜分离技术是近几十年来发展起来的一项新的分离技术,它是利用特殊制造的多孔材料以物理截留的方式去除水中一定颗粒大小的污染物。传统分离膜主要包括微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。膜分离具有占地面积小、分离效率高等优点,但也存在膜易受油类物质污染,化学与热稳定性差等缺陷。因此,设计制备适用于油水分离的新型膜材料已经成为目前亟待解决的问题。 基于特殊浸润性的油水分离膜是较新的发展方向,它根据水和油在其表面浸润性的不同将油水混合液中的油、水分离开,其中超亲水/水下超疏油膜尤其适用于乳化油废水的处理。超亲水/水下超疏油膜对油的黏附力极低,当其接触乳化油废水时,水可以不断往下渗透,而由于表面的超疏油性,使得油滴截留在表面,从而达到油水分离的目的。

同时,由于膜的超疏油性,油滴无法污染膜表面,适用于水多油少的场合。Kota等将聚乙二醇二丙烯酸酯与POSS 基材料按质量比为4∶1 混合制得湿度响应性膜,具有超亲水超疏油特性。该膜在空气和水中均表现出超疏油性,在处理不同类型的油水混合物时均达到99%以上的高效分离。Cao 等将甲基丙烯酸二甲氨乙酯聚合物( PDMAEMA) 涂覆在不锈钢网上,形成PDMAEMA 水凝胶涂层,制得了温度和pH 双重响应性网膜,可通过调节温度和pH 值实现油水分离。当温度< 55℃与pH 值< 13 时,当膜接触到油水混合物时,水可通过膜渗透而油被截留在膜表面。Wang等制备了聚乙二醇与Ag 纳米粒子的多孔复合膜,该膜与水的接触角趋于0°,而在水下与油滴的接触角达到了158. 2°,呈现出了超亲水/水下超疏油的特性; 该膜材料可同时对“水包油”与“油包水”乳液实现高效的油水分离,因此在含油废水处理中的应用前景十分广阔。Chen 等通过溶胶凝胶作用将二氧化硅纳米粒子镶嵌到玻璃纤维膜中,由于其超亲水/水下超疏油的特性同样表现出了优异的乳化油水分离效率。上述超亲水/水下超疏油膜材料在乳化油废水处理中展现出了很好的应用前景,但是该类材料使用时需要膜固定装置,无法在废水现场直接进行操作在,往往需要将废水回收后才可进一步进行处理。

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