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齐鲁石化苯乙烯装置“钢板模架趁热打铁”夺高产

进入7月份以来,天气继续延续了6月底以来的高温闷热态势,更兼有大风雷雨不时光临,齐鲁石化公司各生产装置面临着夏季安全生产严峻考验。

齐鲁石化苯乙烯装置“趁热打铁”夺高产

7月11日上午8:20,天下着蒙蒙细雨,早交接班会结束后,齐鲁石化塑料厂苯乙烯车间技术、设备管理人员来到装置区内查看设备的运行情况。在装置300号尾气压缩机旁,设备组长孙海生拿着点温仪仔细查看两台油冷器润滑油各温控点的温度。

“油冷器入口光轴温度45度,出口温度38度……都在控制范围内。”随后,两人又一起从尾气压缩机润滑油箱里取了半瓶油样,仔细观察。“油质澄清透亮,没有进水,也没有杂质。从表观看没有问题,还要把样送到分析室进行进一步化验,看其破乳化度、酸值等是否超标。”

“目前,苯乙烯产品整体效益不错,每吨净赚1300元左右。我们要抓住市场回暖的有利时机,在保证安全稳定前提下,全力实现装置稳产高产,争取为公司多创效益!”11日上午,塑料厂苯乙烯车间主任王梦华介绍说,现在苯乙烯装置平均日产量都在620吨左右,超过设计值105%,处于高产状态,每天创效80多万元。

“能否在夏季高温雷雨季节实现装置的高产稳产,保证氢气压缩机、尾气压缩机等这些大机组的润滑油系统正常运行很关键。机械式的限位请将限位拉杆移动1下到“常开”状态然后再开机调剂移动横梁的位置；为此,对影响装置稳定运行的关键点,我们都加大现场巡检力度,有问题及时处理。像润滑油系统,高温天要随时关注润滑油温度、压力等指标,调整好循环水流量,将其控制在最佳范围;雨天要特别留意润滑油系统是否消毒机进水,一旦有水进入,将使油乳化,润滑油很难起到它的保护作用,造成轴承的损伤,装置的长周期运行将受到影响。”谈到夏季实现装置高产难点时,王梦华主任说到。

苯乙烯高温下易聚合,造成管线堵塞,也是困扰装置安稳运行的一大拦路虎。对此,苯乙烯车间也提前想好了“打虎”2、落锤冲击实验机的操作步骤以下：对策,采取了相应措施:每周对汽提塔釜、脱均分器氢液泵、蒸汽冷凝液泵等易堵塞的塔釜和泵体进行清理,疏通管道;技术员、设备员每天拿着点温仪对关键设备出入口管线测温测压,每10天分析一次火炬气,综合管线温度压力变化和火炬气可燃气含量多少,分析判断设备泄漏情况,及时疏通清理机泵等等,把功夫下在现场,避免了出现堵塞严重而被迫降负荷处理的情况。

“把功夫下在现场,对可能出现的问题早入手,早应对,避免临时抱佛脚,仓促应战。”采访中,王梦华主任多次谈到把功夫下在现场的重要性。

利用6月份两周的时间,完成了22台空气冷却器自主清理,使其更好地发挥给反应单元脱氢气降温作用,这也是车间赶在酷暑来临之前打得又一弹簧试验机设计中的关键技术漂亮战役。

“一旦空气冷却器制冷效果不好,就会造成系统压力上升,反应选择性不好,转化率下降,导致苯乙烯产量减少,装置物耗上升。”王梦华认真地分析道。

人员的安排和管理也是很关键一环,王梦华说,此时,正处于孩子暑假期间,以往也是职工休假比较集中阶段,加之苯乙烯车间属于有毒有害岗位,从4月份开始陆续有职工出去疗养。为此,车间合理安排人员休假,保证足够的在岗率;外疗人员回来后接着上班,保证中间不出现“断档”情况。知道车间近期人员安排紧张,很多职工也主动将休假时间延期,全车间上下齐努力,全力保证装置安全稳定生产。

“多产一吨,就多创一吨效益!”日前,苯乙烯车间干部职工抓住产品创效大好时机,按照“新高度、新自觉、新台阶”三新要求,开足马力,自觉维护装置生产,努力实现高产高效。截至7月22日,苯乙烯装置共生产产品13618吨,占月计划的73.2%,超日历进度418吨,创效1700多万元。

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